1.20号无缝钢管规格轧制温度的影响。轧制温度高、轧制压力小和**头磨损小,从而内直道缺陷也减少。但轧制温度太高,**头表面容易烧化而粘金属和铁皮,促使内直道缺陷增加。一般20号无缝钢管规格轧制温度在1050摄氏度左右为好。
2.变形量的影响。一般变形量大,内直道缺陷增多。当总延伸系数一定时,加大道次延伸系数,减小*二道延伸系数,可以减小内直道缺陷。因此,20号无缝钢管规格,*二道变形可以消除道变形时产生的内直道;但在辊缝处的直道不能消除,因为在这里**头不和金属接触。
3.润滑剂的影响。为了减小20号无缝钢管规格与**头之间的摩擦系数,在送入轧管机之前向毛管内撒入润滑剂,可以减小20号无缝钢管规格内直道缺陷。当不用润滑剂时,缺陷的数量和深度都会增加。
4.**头的形状。使用球形**头可减小内直道缺陷,这是因为球**头加工面多,减壁区窄,轧制力小,**头上不易粘金属和铁皮。
5.轧制的20号无缝钢管规格钢种。变形抗力高的钢种,由于轧制压力大,易造成内直道缺陷。
6.**头的表面状态。主要决定于热处理,**头表面应有一定的硬度和无裂纹。
1.20号无缝钢管规格管料或中间管的质量不好,包括几何尺寸不符合要求,纵向和横向壁厚不均严重,弯曲度和椭圆度过大,化学成分不合,力学性能不合或不均等;
2.没有遵守拔制20号无缝钢管规格前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等;
3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在20号无缝钢管规格中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等;
4.拔管模和芯棒的质量不好,包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等;
5.拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
为了防止氧化铁皮的生成以及20号无缝钢管规格的脱破或增碳,有时把20号无缝钢管规格装在密闭器中进行热处理,或者在通有保护气体的热处理炉及真空热处理炉中进行热处理。热处理后20号无缝钢管规格表面无氧化层,光亮,故称为光亮热处理。
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